概述臥式犁刀混合機的選擇原則
1、根據日產(chǎn)量選擇臥式犁刀混合機。 由于設備中每批物料的處理時(shí)間約為10分鐘，加上卸料和加料時(shí)間，每批處理時(shí)間可為15分鐘，然后4批可連續處理1小時(shí)。 如果您選擇每批處理能力為100 kg的混合器，則每小時(shí)可處理400 kg。 用戶(hù)可根據需要選擇設備。
2、根據設備的工作原理，混合推動(dòng)材料向相反方向的能力應基本相同。 由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距，內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距，寬度應大于外螺旋帶的寬度，否則 材料將集中在一個(gè)方向。 因此，在選擇設備時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、根據設計原理，設備螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4 mm至10 mm，材料可以通過(guò)摩擦驅動(dòng)參與混合。 然而，由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數不相同，因此各種組分的材料參與混合的時(shí)間不同，導致產(chǎn)品不均勻。 一些制造商已經(jīng)意識到這一點(diǎn)，并改進(jìn)了產(chǎn)品。 一是要注意加工精度，使底部間隙減小到約3毫米; 另一種是使主軸和殼體之間的位置可調，螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據磨損量頻繁調節。
4、選擇
臥式犁刀混合機應注意排放方式。 您應及時(shí)與供應商溝通，選擇適合您工藝的閥門(mén)形式，不要選擇側口的排放形式。 原因是：當設備在規定的時(shí)間內完成混合和混合時(shí)，可以在短時(shí)間內材料; 如果側帶螺旋帶逐漸釋放，延遲時(shí)間將達不到預期的生產(chǎn)率，二是材料符合均勻。 過(guò)度攪拌會(huì )導致材料分離并破壞性，從而失去使用設備的意義。
5、設備的使用應注意喂料的順序。 通常，先注入散裝材料，例如玉米粉，大豆粉等，然后加入小組分，例如預混合物。 預混物不得由螺旋提升機進(jìn)料，1次性?xún)A倒式進(jìn)料或手動(dòng)進(jìn)料可以免預混物中活性成分分離的損失。
6、使用臥式犁刀混合機應在其啟動(dòng)后進(jìn)行配料。 混合完成后不要停止機器，并在排出凈材料后混合一批。 如果在滿(mǎn)載后啟動(dòng)，則會(huì )導致功率距離過(guò)大而無(wú)法燒毀電機。
